本發(fā)明涉及建筑施工，具體涉及一種pec梁柱后澆節(jié)點施工工裝及施工方法。

背景技術(shù)：

1、pec梁柱，即部分包覆鋼-混凝土組合結(jié)構(gòu)體系中的鋼混組合柱和鋼混組合梁，是一種結(jié)合了鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)優(yōu)點的新型建筑結(jié)構(gòu)體系。裝配式建筑多采用設(shè)計-生產(chǎn)-施工方式實施，施工作為裝配式建筑領(lǐng)域的重要組成部分，對其提出新的要求，施工方式如何確保建筑的質(zhì)量、安全、進度、環(huán)保等目標(biāo)，這對施工的安裝工裝設(shè)計提出較高要求。傳統(tǒng)pec后澆節(jié)點，分為兩種，一種是在pec梁上開設(shè)灌漿孔，通過孔洞進行pec梁柱后澆節(jié)點灌漿施工，第二種通過人工涂抹砂漿的形式，兩種方法會削弱梁的強度，其次人工涂抹很難保證施工質(zhì)量。

2、為解決上述問題，申請?zhí)枮?02120756441.x的中國專利公開了一種裝配式pec梁柱節(jié)點構(gòu)造及工裝，上述公開的梁柱節(jié)點構(gòu)造及工裝，包括柱體結(jié)構(gòu)、梁體結(jié)構(gòu)及用于連接所述柱體結(jié)構(gòu)與所述梁體結(jié)構(gòu)的梁柱連接結(jié)構(gòu)，所述梁柱連接結(jié)構(gòu)包括固定連接于所述柱體結(jié)構(gòu)側(cè)面的插件容置單元及固定連接于所述梁體結(jié)構(gòu)上的插接件單元；所述插件容置單元包括固定設(shè)置于所述柱體結(jié)構(gòu)上的第一支撐板及固定設(shè)置于所述第一支撐板上端的圍板，所述第一支撐板、所述圍板及所述柱體結(jié)構(gòu)的側(cè)面圍成一個上端開口用于容置所述插接件單元的插件容置槽；所述插接件單元包括插板、插板連接板及設(shè)置于所述插板及插板連接板上端的第二支撐板，其中所述插板的外輪廓與所述插件容置槽相適配。申請?zhí)枮?02211525617.6的中國專利公開了pec梁柱節(jié)點澆筑裝置，上述公開的點澆筑裝置，包括相互對稱的兩個澆筑模具單體，所述澆筑模具單體包括矩形側(cè)板和矩形底板，所述矩形側(cè)板的一邊垂直連接于矩形側(cè)板的下邊，所述矩形側(cè)邊設(shè)有開口，所述開口處連接有豎直方向設(shè)置的多棱筒，所述多棱筒內(nèi)設(shè)有與活動件，所述活動件與所述多棱筒內(nèi)壁過渡配合連接，所述活動件的下部連接有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件用于驅(qū)動所述活動件在多棱筒內(nèi)延豎直方向移動，使用狀態(tài)時，兩個所述澆筑模具單體的矩形底板的背離矩形側(cè)板的一邊相互貼合，使兩個所述澆筑模具單體之間圍成前、后、上敞開的長方體空間。

3、上述公開的現(xiàn)有技術(shù)中在對pec梁柱節(jié)點澆筑時，通過在梁柱上設(shè)置兩個相互對稱的澆筑模具單體，兩個澆筑模具單體之間圍成澆筑空間，在澆筑模具單體上設(shè)置有開口，通過開口向澆筑空間中澆灌混凝土，上述的方案中澆筑模具單體的尺寸固定不變，只能對相同尺寸的梁進行澆筑，而對于不同尺寸的梁需要重新制作相對應(yīng)的澆筑模具，另外在澆筑時，由于澆筑模具單體上的開口較小，澆灌效率低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種能夠調(diào)節(jié)尺寸，適用不同尺寸的梁柱節(jié)點澆筑，且澆筑效率高的pec梁柱后澆節(jié)點施工工裝及施工方法。

2、為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種pec梁柱后澆節(jié)點施工工裝，包括柱體和設(shè)置在柱體上的結(jié)構(gòu)梁，結(jié)構(gòu)梁上澆筑有混凝土，混凝土上設(shè)有預(yù)制的疊合板，所述結(jié)構(gòu)梁與柱體相接處設(shè)有便于澆筑的澆筑工裝，疊合板搭設(shè)于澆筑工裝上形成整體結(jié)構(gòu)，澆筑工裝包括包覆式設(shè)置于結(jié)構(gòu)梁上的模板組件和可拆卸式用于緊固模板組件的固定組件；所述固定組件包括用于夾持模板組件的夾持件和調(diào)節(jié)夾持件夾持寬度并收緊夾持件的螺桿；所述模板組件上形成有相對設(shè)置并用于澆筑的澆筑口，疊合板上設(shè)有與澆筑口相對應(yīng)的預(yù)澆孔。

3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述模板組件包括兩個相對設(shè)置的板材，兩個板材位于結(jié)構(gòu)梁的相對兩側(cè)，且兩個板材抵接于結(jié)構(gòu)梁上，兩個板材與結(jié)構(gòu)梁形成澆筑空間。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，兩個所述澆筑口均形成于相對應(yīng)的板材的頂部，且澆筑口位于板材的側(cè)端處。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述澆筑口朝向結(jié)構(gòu)梁的外側(cè)傾斜設(shè)置。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述澆筑口的底端與板材的內(nèi)側(cè)平齊，澆筑口的尺寸由下到上逐漸增大。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述澆筑口的側(cè)壁上設(shè)有用于支撐澆筑口的支撐板，板材上設(shè)有用于固定支撐板的固定塊。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述夾持件為u型結(jié)構(gòu)，且夾持件夾持于結(jié)構(gòu)梁上用于緊固板材。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述夾持件位于兩個板材的外側(cè)，且夾持件抵接于板材上。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述夾持件上形成有連接孔，螺桿穿過連接孔于夾持件相連接，螺桿的兩端設(shè)有用于收緊夾持件的螺母，螺母位于夾持件的外側(cè)。

11、一種pec梁柱后澆節(jié)點施工工裝的施工方法，包括以下步驟：

12、s1、在工廠中預(yù)制好的疊合板上根據(jù)澆筑位置開設(shè)預(yù)澆孔，并制作模板組件；

13、s2、將兩個板材放置在結(jié)構(gòu)梁的相對兩側(cè)，并確保澆筑口與預(yù)澆孔相對應(yīng)；

14、s3、旋轉(zhuǎn)螺母調(diào)節(jié)螺桿在夾持件中的長度，進而調(diào)節(jié)夾持件夾持寬度，將調(diào)節(jié)好的夾持件夾持于板材上，接著擰緊螺母使得夾持件將板材固定；

15、s4、將混凝土通過預(yù)澆孔和澆筑口澆筑到pec梁柱后澆節(jié)點上；

16、s5、對澆筑好的節(jié)點進行養(yǎng)護，并拆除澆筑工裝，將澆筑口多余的混凝土鑿除。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、1、在結(jié)構(gòu)梁與柱體相接處安裝有澆筑工裝，澆筑工裝包括模板組件和固定組件，通過模板組件包覆于結(jié)構(gòu)梁的模板組件，同時通過固定組件的夾持件將模板組件夾持，并在螺桿的作用下實現(xiàn)對夾持件的收緊，進而實現(xiàn)對模板組件的固定，同時在螺桿的作用下可以調(diào)節(jié)夾持件的夾持寬度，保證了模板組件能夠適用于不同尺寸的梁柱，進而提高了澆筑工裝的實用性，另外，預(yù)制的疊合板與澆筑工裝形成整體結(jié)構(gòu)，在疊合板上預(yù)設(shè)好與澆筑口相對應(yīng)的預(yù)澆孔，混凝土通過預(yù)澆孔和澆筑口進行澆筑，提高了澆筑的效率；

19、2、進一步的，螺桿通過連接孔穿接于夾持件上，在螺桿的兩端連接有螺母，通過調(diào)節(jié)螺母實現(xiàn)對夾持件的夾持寬度進行調(diào)節(jié)，并且通過螺母實現(xiàn)對夾持件與模板組件之間的緊密固定，另外，固件組件為可拆卸結(jié)構(gòu)，在混凝土澆筑完成并凝固后可以將固定組件拆卸下來，進而可以實現(xiàn)重復(fù)使用，同時模板組件也可實現(xiàn)重復(fù)利用，節(jié)約了施工的成本；

20、3、進一步的，澆筑口為朝向結(jié)構(gòu)梁外側(cè)傾斜的開口結(jié)構(gòu)，且澆筑口的尺寸由下到上逐漸增大，在澆筑時，能夠提高澆筑的速度，進而提高了澆筑的效率，同時待養(yǎng)護后拆除工裝，鑿除澆筑口處多余混凝土，相較于傳統(tǒng)鑿除，鑿除混凝土較小，提高了施工的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種pec梁柱后澆節(jié)點施工工裝，包括柱體(1)和設(shè)置在柱體(1)上的結(jié)構(gòu)梁(2)，結(jié)構(gòu)梁(2)上澆筑有混凝土(201)，混凝土(201)上設(shè)有預(yù)制的疊合板(202)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)梁(2)與柱體(1)相接處設(shè)有便于澆筑的澆筑工裝，疊合板(202)搭設(shè)于澆筑工裝上形成整體結(jié)構(gòu)，澆筑工裝包括包覆式設(shè)置于結(jié)構(gòu)梁(2)上的模板組件(3)和可拆卸式用于緊固模板組件(3)的固定組件(4)；所述固定組件(4)包括用于夾持模板組件(3)的夾持件(401)和調(diào)節(jié)夾持件(401)夾持寬度并收緊夾持件(401)的螺桿(402)；所述模板組件(3)上形成有相對設(shè)置并用于澆筑的澆筑口(3011)，疊合板(202)上設(shè)有與澆筑口(3011)相對應(yīng)的預(yù)澆孔(2021)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pec梁柱后澆節(jié)點施工工裝，其特征在于，所述模板組件(3)包括兩個相對設(shè)置的板材(301)，兩個板材(301)位于結(jié)構(gòu)梁(2)的相對兩側(cè)，且兩個板材(301)抵接于結(jié)構(gòu)梁(2)上，兩個板材(301)與結(jié)構(gòu)梁(2)形成澆筑空間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pec梁柱后澆節(jié)點施工工裝，其特征在于，兩個所述澆筑口(3011)均形成于相對應(yīng)的板材(301)的頂部，且澆筑口(3011)位于板材(301)的側(cè)端處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pec梁柱后澆節(jié)點施工工裝，其特征在于，所述澆筑口(3011)朝向結(jié)構(gòu)梁(2)的外側(cè)傾斜設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pec梁柱后澆節(jié)點施工工裝，其特征在于，所述澆筑口(3011)的底端與板材(301)的內(nèi)側(cè)平齊，澆筑口(3011)的尺寸由下到上逐漸增大。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pec梁柱后澆節(jié)點施工工裝，其特征在于，所述澆筑口(3011)的側(cè)壁上設(shè)有用于支撐澆筑口(3011)的支撐板(302)，板材(301)上設(shè)有用于固定支撐板(302)的固定塊(303)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pec梁柱后澆節(jié)點施工工裝，其特征在于，所述夾持件(401)為u型結(jié)構(gòu)，且夾持件(401)夾持于結(jié)構(gòu)梁(2)上用于緊固板材(301)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pec梁柱后澆節(jié)點施工工裝，其特征在于，所述夾持件(401)位于兩個板材(301)的外側(cè)，且夾持件(401)抵接于板材(301)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pec梁柱后澆節(jié)點施工工裝，其特征在于，所述夾持件(401)上形成有連接孔(4011)，螺桿(402)穿過連接孔(4011)于夾持件(401)相連接，螺桿(402)的兩端設(shè)有用于收緊夾持件(401)的螺母(4022)，螺母(4022)位于夾持件(401)的外側(cè)。

10.一種pec梁柱后澆節(jié)點施工工裝的施工方法，其特征在于，適用于如權(quán)利要求1-9任一項所述的pec梁柱后澆節(jié)點施工工裝，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
一種PEC梁柱后澆節(jié)點施工工裝及施工方法，包括柱體和設(shè)置在柱體上的結(jié)構(gòu)梁，結(jié)構(gòu)梁上澆筑有混凝土，混凝土上設(shè)有預(yù)制的疊合板，所述結(jié)構(gòu)梁與柱體相接處設(shè)有便于澆筑的澆筑工裝，疊合板搭設(shè)于澆筑工裝上形成整體結(jié)構(gòu)，澆筑工裝包括包覆式設(shè)置于結(jié)構(gòu)梁上的模板組件和可拆卸式用于緊固模板組件的固定組件；所述固定組件包括用于夾持模板組件的夾持件和調(diào)節(jié)夾持件夾持寬度并收緊夾持件的螺桿；所述模板組件上形成有相對設(shè)置并用于澆筑的澆筑口；與現(xiàn)有技術(shù)相比，在螺桿的作用下可以調(diào)節(jié)夾持件的夾持寬度，保證了模板組件能夠適用于不同尺寸的梁柱，進而提高了澆筑工裝的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：柳躍強,楊佳業(yè),陳佳輝,倪建強,王亮
受保護的技術(shù)使用者：浙江大東吳建筑科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/17