本技術(shù)涉及烤煙物理性狀測(cè)量，更具體地，涉及一種用于煙片切割的踏板式裁剪裝置。

背景技術(shù)：

1、煙葉的物理特性包括單葉重、粘附力、抗張強(qiáng)度、葉梗結(jié)合力等指標(biāo)，是煙葉質(zhì)量的組成部分。物理特性不僅與煙葉內(nèi)在質(zhì)量密切相關(guān)，部分指標(biāo)和加工性能也緊密聯(lián)系，可直接影響后續(xù)卷煙制造過(guò)程。

2、目前測(cè)煙葉抗張強(qiáng)度、拉力等物理性狀的樣品制作方法是去掉煙葉主脈，裁取5cm*1.5cm的長(zhǎng)條，之后把裁好的煙條平衡水分后在儀器上進(jìn)行測(cè)量。在制備煙葉長(zhǎng)條樣品時(shí)，一般是將一個(gè)5cm*1.5cm的硬板放在煙葉上，用剪刀沿硬板周圍裁剪，最后剪出同硬板大小一致的煙葉樣品長(zhǎng)條。用剪刀裁剪樣品時(shí)，煙葉樣品邊緣經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生不齊的缺口或凸起，也存在剪到煙葉支脈的情況，影響后續(xù)煙葉物理形狀的測(cè)量結(jié)果，不利于準(zhǔn)確判斷煙葉質(zhì)量。

3、因此，如何提供一種可有效對(duì)煙片進(jìn)行快速裁剪的煙葉切片器成為本領(lǐng)域亟需解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，以解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供了一種用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，包括機(jī)體、踏板以及切片座，所述切片座固定在所述機(jī)體上，所述踏板位于所述機(jī)體的下方，且所述踏板的一端設(shè)有牽引繩；所述切片座的內(nèi)部設(shè)有貫通的牽引腔和切片腔；所述牽引腔和所述切片腔內(nèi)設(shè)有牽引機(jī)構(gòu)，所述牽引繩延伸至所述切片座內(nèi)并與所述牽引機(jī)構(gòu)連接；

3、所述切片腔垂直于所述機(jī)體表面，其內(nèi)部設(shè)有滑動(dòng)連接的刀座，且所述牽引機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)所述刀座朝向所述機(jī)體移動(dòng)；所述刀座上設(shè)有矩形刀片，且所述矩形刀片的刀刃部面向所述機(jī)體的上表面，所述踏板能夠帶動(dòng)所述牽引繩拉動(dòng)，以使得所述刀片能夠?qū)⑺鰴C(jī)體上的煙葉進(jìn)行切片處理。

4、可選地，根據(jù)本實(shí)用新型所述的用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，所述刀座面向所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有橡膠墊，且所述橡膠墊與所述空腔的端面之間設(shè)有多組第一彈簧；

5、所述空腔的四處內(nèi)側(cè)壁上還凹設(shè)有連接槽，所述刀片嵌入至所述連接槽內(nèi)，且所述刀片的內(nèi)側(cè)面與所述橡膠墊的外側(cè)面相互貼合。

6、可選地，根據(jù)本實(shí)用新型所述的用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，所述第一彈簧位于初始狀態(tài)時(shí)，所述橡膠墊的端面突出于所述刀片的刀刃部；當(dāng)所述第一彈簧被壓縮時(shí)，所述刀片的刀刃部能夠突出于所述橡膠墊的端面。

7、可選地，根據(jù)本實(shí)用新型所述的用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，所述刀片整體呈框架結(jié)構(gòu)，其包括一體化成型的固定部和切割部，所述固定部與所述切割部的連接處設(shè)有呈階梯狀的限位面，所述限位面與所述刀座的端面相抵，以使得所述刀片的位置被固定。

8、可選地，根據(jù)本實(shí)用新型所述的用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，所述刀片的刀刃部朝向所述限位面傾斜，以使得所述刀片能夠切斷煙葉。

9、可選地，根據(jù)本實(shí)用新型所述的用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，所述固定部的外側(cè)壁與所述限位面之間還設(shè)有半圓形的定位柱，所述連接槽的側(cè)壁上設(shè)有與所述定位柱相對(duì)應(yīng)的定位槽。

10、可選地，根據(jù)本實(shí)用新型所述的用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，所述牽引機(jī)構(gòu)包括多個(gè)牽引輪、兩個(gè)固定輪以及牽引桿，所述牽引輪設(shè)置在所述牽引腔的頂面，所述牽引繩繞過(guò)所述牽引輪的上側(cè)后延伸至所述切片腔內(nèi)；

11、兩個(gè)固定輪分別設(shè)置在所述切片腔的兩側(cè)，所述牽引桿的一端與所述刀座連接、另一端與所述牽引腔的頂部通過(guò)第二彈簧連接，且所述牽引桿的頂部還設(shè)有動(dòng)滑輪；所述牽引繩交錯(cuò)穿過(guò)右側(cè)的固定輪、動(dòng)滑輪后與左側(cè)的固定輪固定連接，以使得所述踏板帶動(dòng)所述牽引繩拉動(dòng)時(shí)，所述牽引桿向下推動(dòng)所述刀座朝向所述機(jī)體移動(dòng)；所述第二彈簧用于帶動(dòng)所述牽引桿及刀座向上復(fù)位。

12、可選地，根據(jù)本實(shí)用新型所述的用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，所述牽引桿與所述刀座之間采用承插連接的拆卸式結(jié)構(gòu)。

13、可選地，根據(jù)本實(shí)用新型所述的用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，所述刀座的頂部中心處設(shè)有承插槽，所述承插槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)凹坑；

14、所述牽引桿的底部?jī)啥送鈧?cè)壁上設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)凸起，所述凸起的內(nèi)側(cè)連接有第三彈簧；當(dāng)所述牽引桿的端部分別嵌入所述承插槽時(shí)，所述凸起在所述第三彈簧的作用下分別卡進(jìn)對(duì)應(yīng)的所述凹坑中。

15、可選地，根據(jù)本實(shí)用新型所述的用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，所述機(jī)體的上表面還設(shè)有與所述刀座相對(duì)應(yīng)的襯底，所述襯底與所述機(jī)體通過(guò)至少兩根第二螺釘拆卸式連接；所述襯底上還設(shè)有矩形的切割槽，所述切割槽與所述刀片的刀刃部相吻合。

16、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置整體式結(jié)構(gòu)的刀片，只需要踩踏踏板，通過(guò)踏板帶動(dòng)牽引繩和牽引機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，牽引機(jī)構(gòu)便可帶動(dòng)刀座朝向機(jī)體的上表面移動(dòng)，從而根據(jù)矩形刀片的形狀切割出所需要的煙片；并且為了保證切出的煙片的完整性，在切割完成后，橡膠墊在彈簧的作用下可以將煙片從刀片的內(nèi)側(cè)壁之間抵出，避免人工取出煙片時(shí)造成煙片二次損壞的情況發(fā)生。

17、通過(guò)以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

技術(shù)特征：

1.一種用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，其特征在于，包括機(jī)體、踏板以及切片座，所述切片座固定在所述機(jī)體上，所述踏板位于所述機(jī)體的下方，且所述踏板的一端設(shè)有牽引繩；所述切片座的內(nèi)部設(shè)有貫通的牽引腔和切片腔；所述牽引腔和所述切片腔內(nèi)設(shè)有牽引機(jī)構(gòu)，所述牽引繩延伸至所述切片座內(nèi)并與所述牽引機(jī)構(gòu)連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，其特征在于，所述刀座面向所述機(jī)體的一側(cè)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有橡膠墊，且所述橡膠墊與所述空腔的端面之間設(shè)有多組第一彈簧；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，其特征在于，所述第一彈簧位于初始狀態(tài)時(shí)，所述橡膠墊的端面突出于所述刀片的刀刃部；當(dāng)所述第一彈簧被壓縮時(shí)，所述刀片的刀刃部能夠突出于所述橡膠墊的端面。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，其特征在于，所述刀片整體呈框架結(jié)構(gòu)，其包括一體化成型的固定部和切割部，所述固定部與所述切割部的連接處設(shè)有呈階梯狀的限位面，所述限位面與所述刀座的端面相抵，以使得所述刀片的位置被固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，其特征在于，所述刀片的刀刃部朝向所述限位面傾斜，以使得所述刀片能夠切斷煙葉。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，其特征在于，所述固定部的外側(cè)壁與所述限位面之間還設(shè)有半圓形的定位柱，所述連接槽的側(cè)壁上設(shè)有與所述定位柱相對(duì)應(yīng)的定位槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，其特征在于，所述牽引機(jī)構(gòu)包括多個(gè)牽引輪、兩個(gè)固定輪以及牽引桿，所述牽引輪設(shè)置在所述牽引腔的頂面，所述牽引繩繞過(guò)所述牽引輪的上側(cè)后延伸至所述切片腔內(nèi)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，其特征在于，所述牽引桿與所述刀座之間采用承插連接的拆卸式結(jié)構(gòu)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，其特征在于，所述刀座的頂部中心處設(shè)有承插槽，所述承插槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)凹坑；

10.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，其特征在于，所述機(jī)體的上表面還設(shè)有與所述刀座相對(duì)應(yīng)的襯底，所述襯底與所述機(jī)體通過(guò)至少兩根第二螺釘拆卸式連接；所述襯底上還設(shè)有矩形的切割槽，所述切割槽與所述刀片的刀刃部相吻合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種用于煙片切割的踏板式裁剪裝置，包括機(jī)體、踏板以及切片座，切片座固定在機(jī)體上，踏板位于機(jī)體的下方，且踏板的一端設(shè)有牽引繩；切片座的內(nèi)部設(shè)有貫通的牽引腔和切片腔；牽引腔和切片腔內(nèi)設(shè)有牽引機(jī)構(gòu)，牽引繩延伸至切片座內(nèi)并與牽引機(jī)構(gòu)連接。切片腔垂直于機(jī)體表面，其內(nèi)部設(shè)有滑動(dòng)連接的刀座，且牽引機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)刀座朝向機(jī)體移動(dòng)；刀座上設(shè)有矩形刀片，且矩形刀片的刀刃部面向機(jī)體的上表面，踏板能夠帶動(dòng)牽引繩拉動(dòng)，以使得刀片能夠?qū)C(jī)體上的煙葉進(jìn)行切片處理。本技術(shù)只需要踩踏踏板，通過(guò)踏板帶動(dòng)牽引繩和牽引機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，牽引機(jī)構(gòu)便可帶動(dòng)刀座朝向機(jī)體的上表面移動(dòng)，從而根據(jù)矩形刀片的形狀切割出所需要的煙片。

技術(shù)研發(fā)人員：姚倩,趙森森,張玉霞,馬波波,李龍飛,牛洋洋,劉向真
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2024/9/17